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Icopal a augmenté la part de matières recyclées dans la production de revêtements pour toitures plates. Les matériaux utilisés pour l’armature, le liant et les charges incluent autant que possible des substances récupérées issues de polymères, bitume, asphalte et bouteilles en PET. Un audit mené par l’organisme de certification SGS INTRON Certification B.V. sur les couches supérieures et inférieures APP, Eshagum et Eshabase, révèle qu’un système de toiture complet peut contenir jusqu’à 45 % de matériaux recyclés, et une couche inférieure individuelle jusqu’à 49 %. Icopal continue à œuvrer pour rendre ses produits toujours plus durables.
Selon Igor La Vos, Directeur Commercial & Marketing de BMI Benelux, la demande de matériaux de construction durables ne cesse de croître : « Les pouvoirs publics mettent fortement l’accent sur la durabilité. Gérer les ressources avec soin et favoriser leur réutilisation sont essentiels. Nous travaillons depuis des années dans ce domaine et avons franchi une nouvelle étape clé sur notre site de production à Groningen. Grâce à une plus grande proportion de matériaux recyclés dans nos membranes de toiture, nous réduisons notre empreinte carbone tout en contribuant à des toitures plus durables. C’est bénéfique pour l’environnement et pour le secteur de la construction. Avec cette certification, nos clients, les couvreurs, bénéficient d’un atout précieux dans le cadre des appels d’offres. »
Dans le cadre de ce projet, un groupe pluridisciplinaire a été formé au sein des différentes divisions chez BMI, rassemblant les gestionnaires de production et de site, le Centre Technique, les achats et le marketing.
Camille van Emstede, Portfolio Manager Flat Roofing chez BMI Icopal Benelux, souligne l’importance de cette méthode globale : « Remplacer les matières premières par des matériaux recyclés ou biosourcés peut sembler simple, mais ce processus doit être porté par l’ensemble de l’organisation. Notre ambition était d’appliquer ce principe à tout notre portefeuille, afin de générer un véritable impact positif sur l’environnement. Désormais, tous les produits de notre site de Groningen intègrent une part accrue de matériaux recyclés, ce qui a permis à SGS INTRON Certification de valider les couches supérieures et inférieures Eshagum et Eshabase. Nous pouvons désormais proposer un système de toiture complet avec 45 % de matières recyclées, et une couche inférieure atteignant même 49 %. »
« Cette démarche renforce la pérennité de notre site de production », explique Herman Boersma, Directeur de l’usine de Groningen. « La production durable est au centre de nos préoccupations depuis des années. Nous sommes ravis de pouvoir proposer à nos clients des membranes de toiture durables qui offrent une réelle valeur ajoutée. »
Hans Aerts, Directeur Mod. Bitumen Technology au BMI Technical Center, ajoute : « La circularité est une priorité absolue pour nous. Nous visons à augmenter la part de matériaux recyclés dans tous nos produits. Cela commence par l’utilisation de matières premières récupérées sur le marché, comme des polymères, du bitume, de l’asphalte et des bouteilles en PET. Le rôle de l’approvisionnement est crucial, tout comme celui de nos clients, qui peuvent, rendre les membranes bitumineuses usagées lors de projets de rénovation. »
SGS INTRON Certification B.V. a examiné en détail le processus de production d’Icopal à Groningen.
Marco de Kok, Expert en certification Industries et Environnement, précise : « Nous ne nous limitons pas à évaluer la production en elle-même, mais analysons également les matières premières utilisées. Nous vérifions que ces matières respectent les définitions de matériaux recyclés et qu’elles soient intégrées de manière constante dans les quantités déclarées à chaque production des produits certifiés. Cela garantit aux clients que la part de matières recyclées indiquée sur le certificat soit bien présente dans ces revêtements de toiture. C’est essentiel pour un secteur du bâtiment de plus en plus conscient de l’importance de construire durablement. Avec cette certification, Icopal montre qu’elle prend des mesures concrètes en faveur de la durabilité, offrant ainsi un exemple inspirant pour l’industrie de la construction. »